De Metaal spuitgieten proces kan complex gevormde producten produceren en kan een uitstekende maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking bieden. Het is ook een zeer efficiënt productieproces en kan concurreren met andere fabricagemethoden. De spuitgietmachine heeft een vaste of dekselhelft en een uitwerphelft die een aanspuitgat, poort en runnersysteem bevat. Het gesmolten metaal wordt in de matrijzen geïnjecteerd, waar het afkoelt en stolt om het eindproduct te worden. Spuitgieten biedt een aantal voordelen die het een aantrekkelijke productieoptie maken. Het heeft lagere gereedschapskosten dan andere productieprocessen en stelt u in staat onderdelen met nauwe toleranties te produceren. Het elimineert ook de noodzaak van extra bewerking en stelt u in staat dunne wanden te creëren. Om precisie te garanderen, gebruiken fabrikanten een reeks gereedschappen om het proces te controleren. Deze omvatten de uitwerper, lopers, biscuit (of spruw) en flitser. Deze voorzieningen bevinden zich in de matrijsholte en worden gebruikt om gesmolten metaal in en uit de mal te leiden.
In tegenstelling tot kunststof spuitgieten produceert spuitgieten componenten die sterker en lichter zijn. Ze zijn maatvast en kunnen zonder veel moeite nauwe toleranties aan. Het proces biedt ook een betere afwerking dan andere productiemethoden. Fabrikanten onderwerpen de resulterende producten vaak aan zandstralen en andere behandelingen voor een onberispelijke afwerking. Ze zijn dan klaar voor verzending of gebruik. Deze voordelen maken het een populaire keuze voor veel verschillende industrieën. Spuitgieten kan met hoge precisie complexe gevormde producten van lichte metalen produceren. Het is vooral nuttig voor onderdelen die bestand zijn tegen hoge temperaturen en druk, zoals onderdelen van auto's en medische apparatuur. Het kan ook zorgen voor een uitstekende oppervlakteafwerking, een vergelijkbaar verminderde porositeit en maatnauwkeurigheid. Het proces omvat vier hoofdstappen: het voorbereiden van de matrijzen, injectie, koeling en uitwerpen. De matrijzen worden besproeid met een smeermiddel om te voorkomen dat het gesmolten metaal eraan blijft kleven. Vervolgens wordt het gesmolten metaal onder hoge druk in de matrijzen geïnjecteerd. Dit zorgt ervoor dat het gesmolten metaal zelfs in de kleinste hoeken van de mal wordt gedrukt en vermindert de krimp.
Het metaal wordt vervolgens in de mal gekoeld totdat het stolt. Daarna worden de matrijshelften gescheiden en duwen de uitwerppennen het gietstuk uit de matrijs. Overtollig metaal wordt vervolgens afgesneden met verschillende gereedschappen. De kwaliteit van het gegoten onderdeel hangt af van het ontwerp en de metaallegering. Spuitgieten is een flexibel proces dat voor uiteenlopende toepassingen kan worden gebruikt. Het maakt een hoge productiesnelheid mogelijk en produceert een uniforme kwaliteit waarvoor minder arbeid nodig is dan andere methoden voor het vervaardigen van metalen onderdelen. Deze flexibiliteit maakt het een populaire keuze voor de automobiel-, ruimtevaart- en medische industrie. De metaallegeringen die bij het spuitgieten worden gebruikt, kunnen worden aangepast aan specifieke behoeften. Zink wordt bijvoorbeeld vaak gebruikt in gegoten onderdelen om ervoor te zorgen dat het metaal een laag smeltpunt heeft. Het biedt ook een goede corrosieweerstand en een gladde oppervlakteafwerking.
De metalen matrijs is in twee delen verdeeld: de vaste of dekselhelft en de uitwerphelft. De uitwerperhelft is uitgerust met een aanspuitgat, loper en poort om het gesmolten metaal naar de vormholte te leiden. Vervolgens wordt een tekenstaaf of uitwerppennen gebruikt om het spuitgietstuk uit de mal te duwen. Het is belangrijk om ondersnijdingen in het ontwerp van uw onderdeel te voorkomen. Ze kunnen ervoor zorgen dat het vloeibare metaal tijdens het stollen krimpt, wat de afmetingen en de injectiedruk van het onderdeel kan beïnvloeden. Spuitgieten kan een kosteneffectieve manier zijn om een onderdeel te produceren. Dit komt omdat één onderdeel meerdere componenten kan vervangen, waardoor secundaire frees-, kotter-, ruim- en slijpbewerkingen overbodig worden. Bovendien is het proces ongelooflijk nauwkeurig en kent het zeer lage uitvalpercentages. De initiële investering in metalen mallen kan echter hoog zijn. De totale kosten van spuitgieten kunnen worden verlaagd door een kleinere mal met meerdere holtes te kiezen.
Tijdens het gietproces wordt het gesmolten metaal onder hoge druk in de matrijzen gespoten. Deze druk wordt gehandhaafd totdat het gesmolten metaal in de matrijsholte stolt. De tijd die dit in beslag neemt, hangt af van de geometrische complexiteit van de matrijs en de gewenste wanddikte van het eindproduct. De bijgesneden gietstukken worden vervolgens door een uitwerpsysteem uit de matrijzen geworpen. Het uitwerpsysteem bestaat uit twee delen: de uitwerppennen en de uitwerpplaat. Het is belangrijk om het juiste uitwerpsysteem voor uw project te kiezen, omdat dit de uiteindelijke kwaliteit van de gietstukken zal beïnvloeden. Als de uitwerppennen te zwak zijn, zullen ze er niet in slagen de gegoten delen uit de matrijzen te duwen, wat resulteert in een defect gietstuk.
